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路橋填筑的技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

2018-11-30

廣西泡沫混凝土質(zhì)量輕,強度比普通回填材料高,施工時是流動的可塑性體,便于施工。路橋填筑用泡沫混凝土的技術(shù)要求區(qū)別于房建常用保溫隔熱用泡沫混凝土,對材料的保溫隔熱性要求不高,但對經(jīng)濟性、高強度特性、漿體的流動性、濕密度的控制、漿體凝結(jié)時間等有較高的要求。??


1、常用填筑用泡沫混凝土技術(shù)指標(biāo)如下:??
常用填筑用泡沫混凝土技術(shù)參數(shù)??
泡沫混凝土強度范圍為參考值,設(shè)計時可根據(jù)需要適當(dāng)超出參考強度范圍取值(±22%),在施工時可通過調(diào)整原材料配比,添加外加劑達到設(shè)計要求。

2、原材料配比:??
泡沫混凝土的填充施工中原材料配比主要根據(jù)具體項目的要求的容重、強度所決定,包括水泥配比、輕集料配比及水料比。
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2.1 水泥配比??
泡沫混凝土填充的主要原材料就是水泥,因填充施工通常都是在常溫下進行,固泡主要靠水泥的膠凝作用,所以在填充工程中的泡沫混凝土配合比必須以水泥為主??體,采用高水泥配比量。700kg/m3以下容重的的泡沫混凝土填充材料,水泥的配比量不能低于物料總量的70%。當(dāng)容重在500kg/m3以下時,其常溫配比量應(yīng)約占于物料總量的90%以上。

2.2 輕集料配比??
泡沫混凝土填充施工,配方中應(yīng)不設(shè)計或少設(shè)計輕集料,因為它會影響漿料的初凝,當(dāng)用量較大時,甚至可能會造成塌模。填充施工中,泡沫混凝土的輕集料的最大添加量A07以下泡沫混凝土不應(yīng)超過水泥量的20%;A09以下不應(yīng)超過40%;A12以下不宜超過50%。
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2.3 水料比??
在泡沫混凝土填充施工中,水料比應(yīng)為水和各種干物料總值的比例,水料比不僅要滿足水泥水化反應(yīng)的需要,還要滿足攪拌及澆注成型的需要。理想的水料比,應(yīng)是水泥漿能夠方便的混入泡沫,在混入泡沫后漿料不過稀,即容易澆注,又不會影響澆注的穩(wěn)定性。?

3、主要材料要求
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3.1 水泥:??
采用42.5#或32.5#的硅酸鹽水泥。水泥進場必須分廠家,按批、按品種分類堆放,并且必須有出廠合格證明及試驗資料。絕對禁止使用超期和受潮結(jié)塊的水泥。
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3.2 發(fā)泡劑:??
采用無污染的高性能發(fā)泡劑,性能符合JC/T266—2011《泡沫混凝土》中附錄A的規(guī)定。材料應(yīng)有出廠合格證,出廠性能報告,產(chǎn)品使用說明等。?

3.3 外加劑:??
外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB 8076的規(guī)定。

3.4 水:??
應(yīng)符合JGJ 63規(guī)定,不含有影響泡沫穩(wěn)定性,水泥強度及耐久性的有機物,油垢等雜質(zhì)。

3.5 粉煤灰:??
一般應(yīng)選用一級粉煤灰,一級粉煤灰不足時,也可選用二級,三級粉煤灰不宜選用。

3.6 細磨礦渣粉:??
細磨礦渣粉細度(0.045mm方孔篩篩余)應(yīng)小于20%,活性指數(shù)(28d)應(yīng)大于95%。

4、原材料對質(zhì)量的影響:??

4.1 水泥:??
水泥是構(gòu)成混凝土材料的主要膠凝材料,普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥、氯氧鎂水泥、火山灰質(zhì)復(fù)合膠凝材料等均可作為泡沫混凝土的膠凝材料。??
泡沫混凝土是一種大水灰比的流態(tài)混凝土,采用普通硅酸鹽水泥時,水泥完成水化的理論水灰比為0.227左右;由于發(fā)泡劑所產(chǎn)生泡沫的穩(wěn)定時間有限,為了保證泡沫不破碎就必須縮短膠凝材料的凝結(jié)時間,提高發(fā)泡混凝土的性能,宜采用P042.5R普通酸鹽水泥為膠凝材料來制備泡沫混凝土,同時采用在普通硅酸鹽水泥中摻入促凝劑來調(diào)整水泥漿的凝結(jié)時間,使水泥漿體硬化時間與泡沫的穩(wěn)定時間相一致。

4.2 外加劑:?

4.2.1??
減水劑:聚羧酸鹽為最新一代高性能減水劑,在各種高效減水劑中,它的性能最為優(yōu)異,高效減水劑的用量一般在水泥量的1.0%~2.5%之間。它的化學(xué)結(jié)構(gòu)含有羧基負離子斥力,以及多個醚側(cè)鏈與水分子反應(yīng)生成的強力氫鍵所形成的親水性立體保護膜產(chǎn)生的立體效應(yīng),使它具有極強的水泥分散效果和分散穩(wěn)定性。它的減水率高達30%~40%,在保持強度不變時節(jié)約水泥25%,在保持水泥用量不減時可提高混凝土強度30%以上。

4.2.2??
促凝劑:能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。促凝劑的主要種類有無機鹽類和有機物類。我國常用的促凝劑是無機鹽類。無機鹽類促凝劑按其主要成分大致可分為三類:以鋁酸鈉為主要成分的促凝劑:以鋁酸鈣、氟鋁酸鈣等為主要成分的促凝劑;以硅酸鹽(Na。S i0。)為主要成分的速凝劑。促凝劑摻入混凝土后,能使混凝土在5min內(nèi)初凝,1Omin內(nèi)終凝。1h就可產(chǎn)生強度,ld強度提高2~3倍,但后期強度會下降,28d強度約為不摻時的80%~90%。溫度升高,提高促凝效果越明顯?;炷了冶仍龃髣t降低促凝效果,摻用促凝劑的混凝土水灰比一般為0.4左右。摻加促凝劑后,混凝土的干縮率有增加趨勢,彈性模量、抗剪強度、粘結(jié)力等有所降低。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:隨著近年來泡沫混凝土的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,相應(yīng)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范也陸續(xù)制定發(fā)布。泡沫混凝土標(biāo)準(zhǔn)體系正逐步趨于完善,目前已發(fā)布的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)近20項,涵蓋GB/T29062-2012《蒸壓泡沫混凝土磚和砌塊》、JC/T1062-2007《泡沫混凝土砌塊》、JC/T2200-2013《水泥基泡沫保溫板》等制品標(biāo)準(zhǔn),JC/T2240-2014《地面輻射供暖絕熱層用泡沫混凝土》、JC/T2125-2012《屋面保溫隔熱用泡沫混凝土》等現(xiàn)澆泡沫混凝土標(biāo)準(zhǔn),GB/T24763-2009《泡沫混凝土砌塊用鋼渣》、JC/T2199-2013《泡沫混凝土用泡沫劑》等原材料標(biāo)準(zhǔn),以及JGJ/T341-2014《泡沫混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》、CJJ/T177-2012《氣泡混合輕質(zhì)土填筑工程技術(shù)規(guī)程》、CECS406-2015《現(xiàn)澆泡沫混凝土輕鋼龍骨復(fù)合墻體應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》等技術(shù)規(guī)程,為泡沫混凝土材料在不同領(lǐng)域的推廣應(yīng)用提供了重要的技術(shù)支撐。另外,遼寧、上海、北京、安徽、湖南等省市也相繼出臺了一系列地方標(biāo)準(zhǔn),涉及預(yù)拌現(xiàn)澆、外墻外保溫、自保溫砌塊、隔墻板等方面,豐富了我國泡沫混凝土行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系組成。
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泡沫混凝土行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作仍在持續(xù)的進行當(dāng)中,目前正在編制中的重要標(biāo)準(zhǔn)有:《泡沫混凝土墻板、屋面板》、《泡沫混凝土施工用發(fā)泡機》、《泡沫混凝土填芯砌塊》、《泡沫混凝土制品性能測試方法》、《聚苯乙烯顆粒泡沫混凝土》、《陶粒泡沫混凝土》、《泡沫混凝土保溫裝飾板》和《無機防火門芯板材》等,這些標(biāo)準(zhǔn)的制定將進一步促進泡沫混凝土新產(chǎn)品、新技術(shù)的推廣應(yīng)用,規(guī)范市場秩序,提升產(chǎn)品質(zhì)量,推動泡沫混凝土行業(yè)的快速健康發(fā)展。